從事模具行業(yè)的人應該知道，級進模是比較常見的用于工業(yè)生產(chǎn)中的模具，是一種采用多步工藝、逐步加工的模具，廣泛應用于汽車制造、電子設備等行業(yè)。它具有制造周期短、成本低和精度高的特色。下面小編將從它的制造周期、成本和精度等三個方面來進行詳細分析，幫助你深入的了解該模具的特點和應用。

　　1、制造周期

　　級進模的制造周期反映了模具生產(chǎn)的技術水平和組織管理水平。在制造模具時，應設法縮短模具制造周期。采用計算機輔助設計模具的方法及數(shù)控機床加工技術，可使模具制造周期縮短60%以上。

　　(1)快速設計和制造：級進模采用先進的CAD/CAM技術，可以快速進行設計和制造過程。相較于傳統(tǒng)模具，級進模的開發(fā)周期縮短了很多，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　(2)多工序加工：級進模的制造過程通常包括設計、機械加工、電火花加工、磨削、組裝等多個工序，每個工序都需要嚴格控制時間，以確保模具的質量和精度。

　　(3)自動化生產(chǎn)線：隨著自動化技術的發(fā)展，許多級進模的制造過程已實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)線，使得整個制造周期進一步縮短，并且可以保證一致的產(chǎn)品質量。

　　2、成本

　　級進模的成本越低，表明模具技術水平越高。這就要求在制造級進模時，除了合理的選擇模具材料外，還要力求降低加工工時及節(jié)約各項開支費用。

　　(1)材料成本：通常需要選擇高強度、高耐磨的材料，這些材料成本較高。但相較于整體模具，級進模只需要使用較少的材料，因此在材料成本上具備一定優(yōu)勢。

　　(2)加工成本：加工過程較為復雜，涉及多個工序和設備，因此加工成本相對較高。但由于采用了自動化生產(chǎn)線，可以降低人工成本和提高加工效率，從而一定程度上降低了總體的加工成本。

　　3、精度

　　級進模精度可分為零件所需的精度和發(fā)揮模具效能所需的精度，如面的平行度、垂直度及導向配合等精度。其加工精度受到加工方法、加工設備及自身精度的限制。通常所講的模具精度主要指成型的凸、凹模及行腔尺寸精度。

　　(1)尺寸精度：制造過程中，通過控制每個工序的精度和工藝參數(shù)，可以獲得高精度的模具。模具的尺寸精度直接影響到最終產(chǎn)品的質量和功能。

　　(2)表面質量：加工過程中，通常會包括磨削和拋光等工序，以提高模具的表面質量。優(yōu)秀的表面質量有助于減少產(chǎn)品的摩擦、磨損，并提高產(chǎn)品的整體外觀質量。

　　級進模作為一種具有制造周期短、成本低和精度高的模具，在工業(yè)生產(chǎn)中具有廣泛的應用前景。通過先進的CAD/CAM技術、自動化生產(chǎn)線以及嚴格控制工藝參數(shù)，可以進一步提升級進模的制造周期、降低成本，并獲得更高的精度。